En un recipiente colocar Sikalisto® Motero Rápido de Reparación y agregar 3,75 lts de agua por saco de 25 kg. Mezclar en forma manual o mecánica hasta obtener una mezcla uniforme. Proteger el mortero fresco de una deshidratación temprana usando métodos apropiados de curado. El acabado se puede hacer con una esponja humedecida, fratás de madera o poliestireno expandido («porexpan») tan pronto como comience el fraguado del mortero. Cemento Portland, humo de sílice, fibras sintéticas, áridos seleccionados y aditivos. El hormigón ha de estar estructuralmente sano y completamente curado.

La mayoría de las veces la causa impercas.es se encuentra en que la solución que hemos definido para reparar es incorrecta o incompleta, seguida de una aplicación incorrecta de los productos y del desconocimiento de las causas que han llevado al origen de los daños en el hormigón. Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con agua inmediatamente después del uso. ~ 1,9 kg de SikaRep® por mm de espesor por m2 El consumo depende de la rugosidad del sustrato y del espesor de la capa aplicada. Durante décadas, las soluciones de reparación de concreto de Sika se han utilizado en muchos proyectos de renovación en todo el mundo, desde estadios de fútbol, ​​hasta puentes que sostienen nuestra infraestructura, a través de túneles y los edificios en los que vivimos y trabajamos. PROPAM® REPAR TECHNO 20 (mortero sulforesistente reforzado con fibras para la reparación del hormigón). Morteros para reparación de hormigón y preparación de soportes.

• Almacenar adecuadamente en sus envases originales sellados sin daños, en condiciones secas.
• Los morteros de reparación R1 y R2 no son adecuados para reparaciones estructurales.
• Pese a la resistencia del material, hay muchos factores, como hemos analizado en post anteriores que explican las razones de su deterioro estructural y no estructural, con el paso del tiempo.
• Otro detalle importante es verificar el estado de las armaduras interiores.
• En nuestra empresa, ofrecemos una amplia gama de soluciones que se caracterizan por su calidad y máximo rendimiento y que, además, suman la innovación, la experiencia, la sostenibilidad y la máxima garantía en cada uno de nuestros productos y soluciones.

Los morteros de reparación R1 y R2 no son adecuados para reparaciones estructurales. Si reparamos morteros de baja resistencia con morteros de alta resistencia y, por tanto, alto módulo elástico, estaremos aumentando la probabilidad de que el mortero de reparación por su mayor rigidez acabe fisurando y perdiendo adherencia. Como avanzamos en este artículo, las principales patologías que se presentaban en los morteros de reparación eran la fisuración y la pérdida de adherencia y una de las causas la no selección del mortero adecuado. Verter la cantidad mínima recomendada de agua limpia en un recipiente / equipo de mezcla adecuado. Mientras se revuelve lentamente, añadir el polvo al agua y mezclar bien durante al menos 3 minutos, añadiendo agua adicional si es necesario hasta la cantidad máxima especificada y ajustando la consistencia necesaria para conseguir una mezcla homogénea.

Asegúrese de que toda la superficie areparar esté cubierta por la capa de raspado. El mortero de reparación se debe aplicar sobre la capade raspado húmeda entre el espesor mínimo y máximo de capa sin que se formen huecos. En el caso de aplicar sucesivas capas, para evitar que descuelguen odeslicen, se debe permitir que cada capa endurezca antes de aplicar las siguientes capas "húmedo sobre húmedo". Aplicación por proyección húmeda La mezcla húmeda de SikaEmaco®-2400 debe ser colocada en el equipo de proyección y aplicada sobre el so-porte pre-humedecido (de la misma manera que se describió para aplicación manual) entre el espesor mínimo y máximo de la capa sin formación de huecos. En el caso de aplicar sucesivas capas, para evitar que descuelguen o deslicen, se debe permitir que cada capa endurezca antes de aplicar las siguientes capas "húmedo sobre húmedo". Acabado de superficies El acabado para todo tipo de aplicaciones se debe realizar con las herramientas de acabado adecuadas, unavez que el mortero haya comenzado a endurecerse,hasta alcanzar la textura de la superficie deseada.

Sikalisto® Motero Rápido de Reparación

Se protegerá de la lluvia hasta que el producto haya fraguado. La aplicación puede hacerse con llana o espátula directamente sobre el sustrato bien preparado. Corrosión del acero de refuerzo , por ejemplo, carbonatación, cloruros, corriente eléctrica parásita. Proteger el mortero recién aplicado de una deshidratación temprana, utilizando los métodos de curado adecuados. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 10°C o superior a 30°C. Recuerda que si tienes cualquier consulta relacionada con la reparación de fisuras o cualquier otra patología en la edificación puedes visitarnos en cualquiera de nuestras tiendas.

Considere la posibilidad de almacenar las bolsas en un ambiente cálido y utilizar agua tibia para ayudar a lograr una mayor resistencia y mantener las propiedades físicas. Acabado de superficies El acabado para todo tipo de aplicaciones se debe realizar con las herramientas de acabado adecuadas, una vez que el mortero haya comenzado a endurecerse, hasta alcanzar la textura de la superficie deseada. Esta cifra es teórica y no incluye ningún material adicional debido a la porosidad de la superficie, rugosidad de la misma, variaciones en el nivel o desperdicios, etc. Agregue de 2.7 a 3.8 litros de agua potable en un recipiente para mezclar limpio. Consulte también el Método de ejecución ‘Reparación de Estructuras de hormigón – Reparación mediante  parcheo y proyección’.

Es importante eliminar cualquier resto de suciedad así como de grasa, polvo o aceite. También deberás asegurarte de eliminar cualquier resto de hormigón degradado o materiales que no estén bien adheridos a la estructura. Depende la rugosidad del soporte, de la nivelación superficial y del espesor de capa a aplicar. Nos ha gustado mucho su vídeo con el paso a paso de cómo aplicar el mortero de reparación MasterEmaco® S 488CI y hemos creado una guía para que la puedas seguir (también puedes ver el vídeo completo debajo). Desde el Departamento Técnico de Prescripción de Mapei Spain, S.A.U. asesoramos diariamente en cuanto a los productos más adecuados para los proyectos de reparación de cualquier tipo de estructura de edificación, obra civil o industria. Aplicar inicialmente una capa delgada restregando firmemente el mortero sobre el sustrato y cubriendo todos los poros del sustrato para formar una capa delgada y llenar los poros en la superficie.

Penetración de Agua bajo Presión

Ambos productos están recomendados para la reparación estructural de frentes de balcón, cantos de forjados, cornisas pilares, etc. y de estructuras prefabricadas de hormigón con acabado estético fino. Los morteros de reparación de concreto Sika son adecuados para trabajos de restauración, reparación de concreto astillado y dañado en todo tipo de estructuras, incluidos edificios, puentes, infraestructuras y superestructuras. Mortero autonivelante para la reparación y pasivación estructural del hormigón. Monocomponente y armado con fibras de vidrio, lo que da elevada resistencia mecánica y adherencia sobre el hormigón. Los morteros de reparación vienen premezclados, por lo que solo deberás mezclarlos con agua para lograr una masa homogénea.

Los morteros de reparación están diseñados específicamente para restaurar o reemplazar el perfil original y la función del hormigón dañado. Ayudan a reparar defectos del concreto, mejorar la apariencia, restaurar la integridad estructural, aumentar la durabilidad y extender la longevidad de la estructura. El deterioro del hormigón puede ocurrir debido a corrosión, daño estructural, infiltración de agua, actividad sísmica o una multitud de otras razones. Años de investigación más décadas de experiencia práctica le han permitido a Sika desarrollar una solución integral para restaurar y rehabilitar estructuras de hormigón. El asesoramiento y soporte al cliente de Sika es insuperable, desde el concepto hasta la finalización exitosa en el sitio. Todo esto se basa en más de 100 años de experiencia en proyectos grandes y pequeños en todo el mundo.

Antes de la aplicación, eliminar el exceso de agua, con una esponja limpia. La superficie deberá presentar un aspecto mate oscuro sin brillo y sin agua apozada. Reparatec R3 es un mortero de reparación estructural de hormigón. Los morteros de reparación son útiles para la reparación de fisuras y grietas en paredes, reparación de muros, forjados, vigas y muchos otros elementos utilizados en la estructura de un edificio. A continuación te mostramos los diferentes tipos de mortero de reparación que puedes encontrar en el mercado y te explicamos las nomenclaturas más habituales. De esta forma podemos concluir que no debemos generalizar el uso de morteros R3 o R4 para determinadas estructuras en determinados tipos de ambiente.

Cada uno tiene unos valores diferentes de resistencia a la compresión, adherencia, módulo elástico… La clasificación de un mortero del tipo del que sea, no indica una mayor o menor calidad, sino que el mortero cumple unos mínimos exigidos. Si nos fijamos en la tabla 3 de la norma EN , los valores exigidos a los morteros se acotan en cuanto a mínimos, pero no en cuanto a máximos. Esto quiere decir que cualquier fabricante puede clasificar sus morteros de reparación R4 como si fuese R3. La norma EN 1504 define los principios y métodos para llevar a cabo las actuaciones de reparación y protección y su objeto es normalizar los productos y trabajos a realizar con el objetivo de conseguir actuaciones más efectivas y duraderas.